拋丸機(jī)分為履帶式拋丸機(jī),、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、通過(guò)式拋丸機(jī),、掛鉤式拋丸機(jī),、轉(zhuǎn)盤式拋丸機(jī)
下面小編為大家一一講解各種拋丸機(jī)的基本知識(shí)
通過(guò)式拋丸機(jī)
本機(jī)為輥道輸送式高性能拋丸清理設(shè)備,在清理過(guò)程中由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)輸送輥道將工件送進(jìn)清理室拋射區(qū)時(shí),,工件周身受到來(lái)自空間結(jié)構(gòu)的不同方向的拋頭的密集強(qiáng)力彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化銹皮及污物迅速脫落,,鋼材表面獲得一定粗糙度的光潔表面,同時(shí)工件由于受到密集強(qiáng)力沖擊,,消除工件應(yīng)力,,避免工件變形。
清理過(guò)程中,,撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體送料螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下殼再經(jīng)提升機(jī),、輸送機(jī)到達(dá)分離器,經(jīng)分離器產(chǎn)生丸塵瀑布,,由風(fēng)吹揚(yáng)除去塵埃,,分離后的干凈彈丸落入分離器料斗,,經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。
來(lái)自分離器,、清理室內(nèi)的空氣塵埃由風(fēng)機(jī)帶動(dòng),,通過(guò)風(fēng)道管路系統(tǒng),布袋除塵器除塵,,效率可達(dá)99%,,凈化后空氣排放到大氣中,顆粒塵埃被捕捉收集,。
本設(shè)備由以下幾個(gè)部分組成:主,、副清理室、拋丸器,、輸送系統(tǒng),、溜丸管、提升機(jī),、分離器,、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),、電器控制系統(tǒng)等,。
1、清理室
結(jié)構(gòu)
本清理室由主副清理室組成,,主副室體采用鋼板制作,,它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu),室體上部為箱形,,下部為錐形,,清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行,具體有前后副室體,、主室體,、橡膠簾、拋丸室護(hù)板,、拋丸器等組成,。
a、主室體上下,、前后共安裝了八只拋丸器,,空間構(gòu)造經(jīng)過(guò)測(cè)試和實(shí)際驗(yàn)證,可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)清理,。
b,、清理室為多室組合體,前后都為密封室體,,并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以防彈丸外飛,,同時(shí)室內(nèi)有一定負(fù)壓防止塵埃外逸,。
c、主室體內(nèi)設(shè)高鉻耐磨護(hù)板,,保護(hù)室體壁板免受磨損,,延長(zhǎng)室體使用壽命數(shù)十倍以上,同時(shí)可以利用彈丸的反射功能,,繼續(xù)有效地?fù)舸蚬ぜ砻?,提高清理質(zhì)量和清理效率。在兩錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格,、踏板以阻隔雜物,,保護(hù)螺旋輸送機(jī),便于維修人員行走,。為了免收主室體螺旋輸送器鋼丸的直接擊打,特在螺旋輸送器上部裝有迷宮式耐磨漏沙罩,這樣可以延長(zhǎng)其使用壽數(shù)十倍以上,,拆裝更換方便。
d,、拋丸室體內(nèi)護(hù)板采用耐磨螺母遮蓋與栓接,,保護(hù)螺栓頭部不受損壞,拆裝更換方便,。調(diào)整使用與維修安全拋丸室內(nèi)護(hù)板及包鑄螺母是易損件,,必須經(jīng)常檢查其磨損并及時(shí)更換,安裝護(hù)板時(shí)注意護(hù)板搭落,,預(yù)防損壞壁板及維修人員的安全,。
b、清理室內(nèi)橡膠簾是易損件,,如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)更換,以防彈丸,、粉塵外溢,。
c、工作時(shí)人員遠(yuǎn)離室體進(jìn)出口處,,防止彈丸飛濺入眼,,并掛牌警示。
d,、進(jìn)入清理室進(jìn)行檢修時(shí)必須預(yù)先切斷電源,,掛牌警示,嚴(yán)禁帶電操作,,違者將有可能危險(xiǎn)及人生命安全,。
2、輸送系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)
a,、本機(jī)工件輸送系統(tǒng)由輸入輥道,、室體輥道,、輸出輥道、鏈條和鏈輪,、調(diào)速減速電機(jī)裝置組成,,采用擺線針輪減速機(jī),負(fù)載能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),。
所有輥道均由厚壁無(wú)縫鋼管經(jīng)切削加工制成,,并由帶座的球面軸承支承。軸承座上裝有直通式油杯,,以便定期潤(rùn)滑,。
通過(guò)式拋丸機(jī)
懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)
適用于大批量中小工件的 拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行或步進(jìn)運(yùn)行或采用先進(jìn)的積放推式懸鏈輸送工作,,使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài),,實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序,吊鉤吊重50-2000kg ,且生產(chǎn)效率高,,運(yùn)行可靠,,對(duì)表面及內(nèi)腔較復(fù)雜的工件、如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋,、電機(jī)殼等清理效果尤佳,。是汽車、拖拉機(jī),、柴油機(jī),、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇,。懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)按其吊鏈移動(dòng)方式,,可分為連續(xù)式、步進(jìn)式,、積放式,。按吊鏈布置方式,可分為單行程,、雙行程和多行程之分,。
連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上,勻速連續(xù)循環(huán)地通過(guò)拋丸室,,進(jìn)入清理室后,,在自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下工件一邊自轉(zhuǎn),一邊前進(jìn),,一邊接受清理的工作方式,。
步進(jìn)式是將工件懸掛吊鉤分組(一般3鉤一組),吊鉤的組數(shù)是依據(jù)客戶的工作頻率要求和整個(gè)清理線的長(zhǎng)度而定。其工作次序?yàn)樯狭稀却鷴佂瑁ㄗ赞D(zhuǎn))→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作,。
積放式是在工件上料區(qū)定點(diǎn)停放空載小車一輛等待上料,,當(dāng)上料工作完成后停止器自動(dòng)放行。小車運(yùn)行至拋丸室前,,此時(shí)該小車處于等待狀態(tài),,同時(shí)拋丸室內(nèi)一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強(qiáng)化處理,。當(dāng)拋丸室內(nèi)小車拋丸工作完成后離開(kāi)拋丸室時(shí),,等待區(qū)停止器自動(dòng)放行,小車進(jìn)入拋丸階段,;同時(shí)后一輛小車處于等待,;當(dāng)該小車工件清理(強(qiáng)化)完畢后自動(dòng)運(yùn)行至等待區(qū),等待下料,。依此連續(xù)循環(huán)工作,。